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臥加光機(分度單工作臺)
發(fā)布日期:2024-03-04
產(chǎn)品型號:H63
產(chǎn)品描述:H63系列臥加光機(分度單工作臺)特點(diǎn)1)機床采用整機的設計理念,綜合考慮機床的各個(gè)環(huán)節,給不同的客戶(hù)預留整機接口,使得裝機廠(chǎng)的難度大幅度下降,快速便捷地將成品提供給z終客戶(hù)。2)采用流行的倒T型動(dòng)柱式、整體床身結構,合理的布筋優(yōu)化了排屑結構及改進(jìn)了導軌潤滑回收系統,提高了鑄件的整體剛性和外觀(guān)品質(zhì)。

產(chǎn)品詳情

一、H63臥加光機(分度單工作臺)主要規格及參數:

項目具體參數與規格H63
(分度單工作臺)
工作臺工作臺尺寸630×700mm
工作臺數量1
工作臺分度1°X360
工作臺傳動(dòng)比240
交換臺傳動(dòng)比
交換臺結構型式
工作臺交換時(shí)間
工作臺最大載荷950kg
工作臺面的形式24×M16螺紋孔
最大工件回轉直徑¢110mm
行程倒T型布局工作臺左右移動(dòng)(X向)1050mm
主軸箱上下移動(dòng)(Y向)750mm
立柱前后移動(dòng)(Z向)900mm
主軸(中國臺灣)【同步帶1:1傳動(dòng)】BT50環(huán)噴主軸軸承內徑100mm
最高轉速6000rpm
主軸中心線(xiàn)至工作臺面距離120~870mm
主軸端面至工作臺中心距離130~1030mm
鑄件鑄件木型采用鋁木結合,樹(shù)脂砂型鑄造,工作臺HT300,其余HT250
水、液、潤滑系統光機內部全部做好,預留整機接口
導軌防護形式X向、Z向不銹鋼導軌護罩;Y向鋼制鎧甲防護簾
潤滑油集中回收系統X向、Y向、Z向
光柵尺接口X向、Y向、Z向、(B軸連續分度工作臺)
絲杠軸承(NSK)X向、Y向、Z向
導軌、絲杠、絲杠軸承潤滑方式X向、Y向、Z向容積式稀油潤滑
導軌規格(中國臺灣)X向、Y向重載45直線(xiàn)滾柱導軌;Z向重載55直線(xiàn)滾柱導軌
絲杠規格(中國臺灣)X向,Y向(直徑×導程)40×12
Z向(直徑×導程)50×12
快移速度X向,Y向,Z向24m/min
B軸10r/min
定位精度(國標)X向,Y向,Z向0.01(全程)
B軸10″
重復定位精度(國標)X向,Y向,Z向0.006(全程)
B軸5″
數控系統(電機推薦)FANUC系統;SIEMENS系統;Mitsubishi系統;X向伺服電機22~30N.m
Y向伺服電機(報閘)30N.m
Z向伺服電機22~30N.m
B軸伺服電機8N.m
主軸伺服電機15~22KW
APC伺服電機
光機外形尺寸
3010×2690×2485
光機凈重
8000kg

客戶(hù)選配:    
1.所有主軸型式均可配中噴內冷主軸、ZF箱。    
2.工作臺面5路油1路氣液壓源接口(僅限分度單工作臺及連續分度單工作臺)。    
3.垂向主軸箱平衡系統。    
   
說(shuō)明:1.此系列光機無(wú)刀庫、螺旋排屑器、潤滑泵、液壓箱、全防護、電氣系統、電器元件、電氣箱等。    
2.光機按照國內相關(guān)標準裝配、檢驗,油漆完工。    
3.光機發(fā)貨明細參照技術(shù)協(xié)議及裝箱單!    

二、H63臥加光機(分度單工作臺)配置:

為了配合客戶(hù)的需要,我公司機床采用了多種配置方式,主軸及工作臺可根據客戶(hù)要求配置:

樹(shù)脂砂型鑄件。

滾珠絲杠。(中國臺灣)

進(jìn)口直線(xiàn)滾柱導軌。(中國臺灣)

進(jìn)口絲杠軸承。(日本NSK)

主軸系統配置:

a. 標準BT50環(huán)噴主軸。(中國臺灣)

b. 標準BT50環(huán)噴+中噴主軸。(中國臺灣)

c. 標準BT50環(huán)噴+中噴+ZF箱。(中國臺灣)

d. 標準BT50環(huán)噴+ZF箱。(中國臺灣)

e. 標準BT40環(huán)噴主軸。(中國臺灣)

f. 標準BT40環(huán)噴+中噴主軸。(中國臺灣)

工作臺形式:

a. 臺面螺紋孔。(分度單臺、數控單臺、分度交換臺、數控交換臺)

b. T型槽。(分度單臺、數控單臺、分度交換臺、數控交換臺)

c. 帶六路液壓源。(分度單臺、數控單臺)

X向、Z向不銹鋼導軌護罩,Y向鋼制鎧甲防護簾。

機內潤滑系統。(無(wú)外圍管線(xiàn))

冷卻水管線(xiàn)。(無(wú)水泵、水箱)

液壓管路系統。(無(wú)液壓箱、無(wú)外圍管線(xiàn))

潤滑油集中回收系統。(無(wú)潤滑泵)

各軸配有光柵尺測量系統安裝接口。

可選配氮氣平衡系統。

刀庫可根據客戶(hù)需求由我公司采購或客戶(hù)自行采購我公司配合安裝。

幾何精度按JB/T8771.1-1998標準驗收。

說(shuō)明:光機無(wú)刀庫、螺旋排屑器、電氣系統、電器元件、電器箱、電器箱支架、恒溫油箱、電機及全防護,主機按、國內相關(guān)標準裝配檢驗,油漆完工。

附圖

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